Ваш город:
Ваш город
?
Нет
Да
Изменить город
×
МЫ ДОСТАВЛЯЕМ ПО ВСЕЙ РОССИИ!
Москва
Архангельск
Балашиха
Барнаул
Белгород
Великий Новгород
Верея
Владимир
Воронеж
Воскресенск
Видное
Гагарин
Голицыно
Дзержинский
Дмитров
Домодедово
Дубна
Екатерина
Елец
Зеленоград
Казань
Калининград
Калуга
Климовск
Ковров
Коломна
Королёв
Кострома
Красногорск
Луховицы
Люберцы
Малоярославец
Можайск
Моршанск
Московский
Мытищи
Нижний Новгород
Новосибирск
Обнинск
Пенза
Переславль-Залесский
Петрозаводск
Петушки
Подольск
Пушкино
Раменское
Ртищево
Рыбинск
Рязань
Кемерово
Самара
Санкт-Петербург
Серпухов
Смоленск
Сургут
Тамбов
Тверь
Тольятти
Троицк
Тюмень
Химки
Чебоксары
Шатура
Щёлково
Щербинка
Ярославль

Производство
пластиковых окон

Компания Kaleva ежегодно для повышения Вашего комфорта внедряет новые продукты. Перед запуском в производство они проходят обязательные испытания и тестирование. Представляем Вашему вниманию инновации Kaleva последних лет и текущего года.

  • Экструзия

      Профиль окна Kaleva — белоснежный, с глянцевой поверхностью. В нем применена инновационная компоновка камер — с вынесением двух рядов камер наружу, что повышает энергосберегающие характеристики окон. Официальный сайт компании рассказывает про производство окон ПВХ, про материалы и качество продукции. Завод Калева является примером эффективной организации труда.

      Производство окон Калева осуществляется из высококлассного импортного сырья. Завод Kaleva оснащен оборудованием таких всемирно известных фирм, как GREINER (Австрия), Krauss Maffei (Германия), CINCINNATY EXTRUSION (Австрия), Reimelt Henschel MischSysteme GmbH (Германия).

      Производство окон Калева осуществляется из высококлассного импортного сырья. Завод Kaleva оснащен оборудованием таких всемирно известных фирм, как GREINER (Австрия), Krauss Maffei (Германия), CINCINNATY EXTRUSION (Австрия), Reimelt Henschel MischSysteme GmbH (Германия).

      Первая оценка визуальная: профиль окон Kaleva – белоснежного цвета, с глянцевой поверхностью и идеально ровный, что важно для качества окон (даже легкая кривизна профиля делает невозможным качественное изготовление окон ПВХ по размерам заказчика).

      Проверяются прочностные характеристики при минусовых температурах: профиль выдерживается в морозильной камере, а затем испытывается на устойчивость к резкому механическому воздействию (удару) – груз массой 1 кг свободно падает с высоты 1,5 метра. На морозе хрупкость пластика, как известно, значительно повышается. На качественном профиле не должно быть сколов и трещин.

      Также профиль Kaleva испытывается на прочность при растяжении и на изменение линейных размеров – для этого его в течение 2 часов выдерживают при температуре 100°С.

      Отдельное испытание на термостойкость: температура размягчения профиля для изготовления металлопластиковых окон должна составлять не менее 75°С, а после выдержки в течение 30 минут при температуре 150°С не должно быть вздутий, трещин и расслоений.

      По всем показателям профиль Kaleva отвечает требованиям высокого качества

      С технологиями Калева изготовление пластиковых окон шагнуло вперед

      На заводе Калева производство построено по самым передовым требованиям индустрии. Срок службы профиля Kaleva, подтвержденный испытаниями в аккредитованных лабораториях, — 70 условных лет.
      Вы можете купить окна, изготовленные из высококачественного профиля Kaleva, в представительствах компании в Москве и более чем 80 городах России.
  • Производство стеклопакетов

      Производство пластиковых окон Kaleva оснащено комплексом современного оборудования, позволяющим выпускать до 2700 стеклопакетов в сутки. Все прямоугольные стеклопакеты (за исключением 3-камерных, толщиной 58 мм) заполняются аргоном.

      При производстве стеклопакетов Kaleva используется стекло разных типов:

      Стекло первого сорта марки М-1 толщиной 4 мм и 6 мм;
      Витражи пленочной и красочной технологии (выполняются на цельном куске стекла)
      Энергосберегающее i-стекло;
      Стекла с рисунком, нанесенным пескоструйным способом (для изготовления пластиковых окон с подсветкой)
      Многофункциональное iM-стекло
      Декорированный триплекс
      Цветные и матовые стекла

      Нарезка стекол для производства стеклопакетов производится с высокой точностью на автоматизированных столах. При перемещении стекло для предохранения от царапин не касается поверхности нарезного стола. Перед нарезкой i-стекла и iM-стекла происходит зачистка напыления на расстоянии примерно 7 мм от края — эта операция производится для предохранения напыления от коррозии и обеспечения долговременной герметичности стеклопакета.

      После нарезки производится автоматизированная мойка стекол — она обеспечивает чистоту стекол перед изготовлением стеклопакета. Сушка стекол осуществляется сначала потоком холодного воздуха, затем потоком горячего воздуха.

      Заполнение стеклопакета аргоном и его герметизация производится также автоматизировано. Полное заполнение камер стеклопакета аргоном фиксирует газоанализатор. Для производства окон ПВХ используются стеклопакеты с двойной герметизацией. Применение качественных западноевропейских герметиков — залог долгой службы стеклопакета. Испытания на долговечность в аккредитованных лабораториях определили срок службы 2-камерного стеклопакета Kaleva — 70 лет.

  • Производство стандартных оконных конструкций

      Автоматизированные линии компании Urban (Германия) позволяют выпускать до 1500 стандартных (прямоугольных) окон Kaleva в сутки — со стабильно высоким уровнем качества.

      Распил профиля для будущего окна производится в автоматизированном режиме — в соответствии с заданными размерами.

      Также в профиле в автоматизированном режиме просверливаются отверстия — для отвода попадающих осадков (водоотливные) и под установку фурнитуры.

      В полученные заготовки устанавливается стальное армирование. Оно обеспечивает конструкции необходимую жесткость и, соответственно, устойчивость к перепаду температур и ветровым нагрузкам.

      После установки армирования происходит сварка. На заводе Kaleva она осуществляется на 4-головочном станке — то есть все углы изделия свариваются одновременно, что обеспечивает окну прямоугольную геометрию.

      Надежность сварного шва напрямую зависит от температуры сварочной пластины: при недостаточной температуре шов получится ненадежным, при слишком высокой — появится нагар, который портит внешний вид окна.

      На линиях Kaleva температура сварочной пластины контролируется автоматикой: если температура будет выше или ниже нормы, станок просто не станет работать.

      В готовые створки и рамы закатывается уплотнение. Применение уплотнения необходимо для мягкого и плотного прилегания стеклопакета к профилю створки, а также для плотного прижима открывающихся створок.

      В некоторых конструкциях предусматриваются импосты.

      Фиксация фурнитуры производится автоматизировано, что обеспечивает качественную работу окна.

      Затем в изделия устанавливаются стеклопакеты, после чего окна проходят приемку специалистами ОТК (Отдела технического контроля).

  • Производство нестандартных изделий

      Окно не только обеспечивает свет и тепло, но также является важным элементом дизайна интерьера и фасада. На заводе Kaleva мы производим для своих Клиентов окна самой разной формы — арочные, круглые, треугольные, трапециевидные, многоугольные. Производство нестандартных изделий Kaleva оснащено высоклассным оборудованием, позволяющим осуществлять даже такую сложную операцию, как обратный гиб профиля.

  • Цех покраски профиля

      Покраска профиля предоставляет широчайшие возможности по выбору цвета Вашего окна — вся палитра Ral (более двухсот цветов). При этом Вы можете комбинировать — например, окрашивать внутреннюю сторону окна в один цвет, а внешнюю — в другой (этот прием часто применяется для соблюдения архитектурных требований фасада).

      Кроме того, в цехе покраски производится декорирование профиля в гамму «Престиж». Для ее создания использована технология искусственного старения кракелюр — с последовательным нанесением двух покрасочных слоев. Рисунок каждый раз получается неповторимым, а окно приобретает изысканно-благородный вид.

  • Цех ламинации

      Ламинация под дерево — один из популярнейших видов декорирования окна. Один из впечатляющих эстетических эффектов, которые предлагает компания Kaleva — ламинация профиля, крашенного в массе, карамельного или шоколадного цветов.

      Помимо ламинации под натуральное дерево Вы можете заказать окна с ламининационной пленкой, имитирующей крашенную древесину.

  • Цех декорирования стекла

      Стеклопакет занимает большую часть окна — это открывает широкие возможности для индивидуального оформления окна. В цехе декорирования стекла изготовление витражей производится по двум технологиям — пленочной и красочной.

      Для изготовления пленочного витража используются цветные и матовые пленки, металлические протяжки, имитирующие соединительный профиль старинных классических витражей и бевели — граненные элементы из стекла, которые, преломляя солнечные лучи, придают витражу дополнительный эффект игры света. Бевели могут использоваться и как самостоятельные декоративные элементы.

      Красочные витражи создаются с применением полимерных акриловых красок — как прозрачных, так и матовых. Производства витражей осуществляется в два этапа: вначале станок наносит на стекло контурные линии согласно эскизу, а после внутренние области рисунка заполняются красками. На заводе Kaleva в Москве можно заказать витражи с эффектами «Стеклянная капля», «Стеклянная крошка», «Легкая рябь», «Кракелюр».

      Стеклопакет с подсветкой — эффектная новинка Kaleva 2011 года, уже успевшая завоевать популярность у Клиентов. Для изготовления стеклопакета с подсветкой на стекло пескоструйным способом наносится рисунок. По торцу стеклопакета устанавливается светодиодная лента, которая после установки окна подключается к внешнему источнику питания. Стекло с рисунком устанавливается в окне ближним к помещению, рисунком внутрь стеклопакета. Чем меньше площадь рисунка, тем ярче эффект подсветки.

      Декоративный триплекс — один из новых видов декорирования окна, при котором используется триплексное стекло декорированное тканью. Помимо разных рисунков декоративная ткань может иметь разную степень прозрачности. Использование декоративного триплекса обеспечивает оконному проему дополнительную защиту: по желанию Клиента стеклопакет может устанавливаться в окно триплексным стеклом, как наружу, так и внутрь помещения.

  • Цех дополнительных конструкций

      Компания Kaleva не только изготавливает качественные окна, но и оказывает полный комплекс услуг по их доставке в дома наших Клиентов, монтажу и отделке оконных проемов. Поэтому на заводе Kaleva существует цех дополнительных конструкций, где изготавливаются москитные сетки, подоконники, отливы, откосы и дополнительные профили.

      Дополнительные профили используются:

      Соединительные — для соединений оконных рам между собой при большой площади остекления, в том числе и под углом

      Усиливающие — придающие конструкции дополнительную жесткость

      Доборные — для увеличения габаритов конструкции (например, при остеклении балконов и лоджий доборные профили ставят с учетом добавления элементов будущей отделки стен и потолка)

  • Испытательный центр

      Каждый продукт Kaleva перед запуском в производство испытывается в акредитованных лабораториях, а также тестируется в Испытательном центре Kaleva — теоретические расчеты должны подтверждаться на практике.

      Испытания окон по параметрам

      • Воздухо- и водопроницаемость

      • Количество циклов «открывание-закрывание»

      • Прочность сварного шва (данный вид испытания проводится регулярно)

      • Проверка на «точку росы» (появление влаги) внутри стеклопакета при охлаждении участка стекла (в качественном

      • Испытание изделий в климатической камере

      • Испытание стеклопакета на долговечность

        Задача Испытательного центра Kaleva заключается не только в проверке текущей продукции, но и в поиске новых решений — решений, направленных на то, чтобы окна Kaleva становились еще качественней.

    • Участок отгрузки

        Завершающий этап качественного изготовления — подготовка к отправке Клиентам. И эта работа тоже должна быть произведена продуманно и аккуратно.

        Завершающий этап качественного изготовления — подготовка к отправке Клиентам. И эта работа тоже должна быть произведена продуманно и аккуратно.

        Прежде чем покинуть завод, каждое изделия проверяется инспектором Отдела технического контроля (ОТК) на безупречность внешнего вида (отсутствие мелких повреждений поверхности) и работоспособности окна — свободный ход створок при открывании-закрывании, легкий поворот ручки, идеальное прилегание и т.д.

        Инспекторы ОТК относятся к числу наиболее опытных сотрудников завода Kaleva — стаж каждого из них до включения в штат ОТК должен составлять не менее 5 лет работы на производстве стандартных или нестандартных изделий.

        Перед отправкой с завода каждое изделие Kaleva бережено упаковывается в полиэтиленовую пленку — для защиты от мелких повреждений и загрязнения (особенно это актуально в осенне-зимний период) во время транспортировки.

        Изделия перемещаются по территории завода в вертикальном положении на специально разработанных для этой цели тележках. Это обеспечивает сохранность их первоначального вида. Хранятся окна также в вертикальном положении на подставочном профиле в специальных лотках.

        Формирование партий изделий по конкретным заказам происходит заблаговременно, поэтому на погрузку изделий на автомобили уходит минимум времени. Это значит, что окна Kaleva приходят к своим владельцам максимально быстро.