|
На чем основывается качество готового изделия?
Качество окон складывается их нескольких важных составляющих, таких как:
Профессиональное проектирование заказа
Изготовление качественного окна или двери начинается с его проектирования. Только при точном замере оконного проема и грамотной разработке конструкции и конфигурации, с учетом всех условий дальнейшей эксплуатации, возможно предусмотреть правильность выполнения важнейших работ — способ монтажа, вариант крепления, способ герметизации и многое другое.
Качественные комплектующие
Качественные комплектующие являются основой производства качественного изделия. Все элементы, необходимые для производства окон и дверей должны иметь сертификаты качества и отвечать всем существующим нормам.
В изготовлении качественных окон и дверей KALEVA применяется оригинальный профиль немецкого концерна REHAU AG. Профильная система REHAU имеет максимально возможную белоснежную и глянцевую поверхность, наилучшие показатели по энергосбережению и шумоподавлению, высочайший показатель по жесткости ПВХ, защитную конструкцию. Профиль REHAU имеет немецкий сертификат на 40 лет эксплуатации без изменения свойств и качества.
Все изделия KALEVA комплектуются лучшей на рынке фурнитурой немецкой компании Roto Frank AG. Перед выпуском продукции, на заводах Roto, все механизмы фурнитуры проходят тщательную проверку, что позволяет устанавливать на них гарантию 15000 циклов открывания (более 15 лет постоянной эксплуатации). Все элементы фурнитуры только регулируемые, что позволяет компенсировать в дальнейшем износ трущихся механизмов и, как следствие, избежать неприятной, дорогостоящей и неожиданной замены окон целиком. Кроме того, окна можно оснастить специальными комплектами фурнитуры с повышенной защитой от взлома.
При изготовлении стеклопакетов применяются только высококачественные, полированные и абсолютно прозрачные стекла марки М1 Борского стекольного завода и энергосберегающие К-стёкла фирмы Pilkington.
Для обеспечения надёжного и герметичного притвора, в изготавливаемых окнах и дверях применяются специальные двухлепестковые уплотнители из синтетического каучука. У таких уплотнителей существует уникальное свойство — остаточная деформация начинает проявляться, в отличие от резиновых уплотнителей, не через два года, а только на восьмой год. А максимального срока эксплуатации, без потери эластичности, в 20 лет можно добиться с применением уплотнителей из ТПЭ (термопластичный эластомер) белого цвета.
Автоматизированное производство
Все окна и двери KALEVA изготавливаются на единственном в России, самом современном и полностью автоматизированном оконном оборудовании. Именно поэтому мы всегда имеем высокое качество и короткие сроки производства, без нарушения технологического цикла. Сегодня мощности производства компании KALEVA позволяют выпускать 1000 изделий в день, сохраняя при этом рекордные сроки производства - 3 дня, и все это при полном соблюдении всех технологических процессов и выходным контролем качества изделий. Кроме того, в компании KALEVA регулярно проводятся испытания продукции в независимых исследовательских центрах.
Профессиональный монтаж
Для качественной установки окон в компании KALEVA работает более 140 профессиональных монтажных бригад. В KALEVA полный комплекс работ по установке качественных окон "под ключ" производится только сотрудниками компании без привлечения сторонних организаций и временного персонала. Уже более 10 лет мы имеем практические результаты по качеству монтажей с применением технологии, разработанной на основе "Руководства по монтажу" компании REHAU AG.
Качественная отделка
Восстановление откосов при качественной отделке — это в первую очередь устранение дефектов проёмов. Это очень тонкая работа, поскольку более 90% оконных проёмов имеют какие-либо отклонения. Технология выполнения этих работ в компании KALEVA обязательно предполагает утепление внутреннего пространства откосов, что исключает их промерзание, запотевание и, как следствие, образование грибка. Все материалы, используемые при работах, полностью соответствуют самым высоким стандартам качества, принятым в нашей компании. Результатом может служить то, что уже более 10 лет к качеству работ компании KALEVA нет никаких претензий.
Поэтапный контроль качества
Контроль качества — это одно из самых важных направлений в нашей работе. На каждом этапе технологического процесса организован эффективный способ контроля, начиная от визуального осмотра, проверки на специализированных стендах, и заканчивая тестированием с помощью сканирования (спектральный анализ). Для контроля в процессе монтажа и отделки в компании KALEVA создана независимая Служба контроля качества. В её функции входит профессиональное обучение и постоянный систематический контроль каждой бригады, на предмет соблюдения правил, норм и технологии монтажа и отделки.
 к оглавлению
|
